PLANLAMA VE TESLIMAT
Üretim Planı Neden Çalışmaz? Planlama Sistemini Kurma
Üretim planı, yalnızca siparişleri tarihe dizmek değildir. Kapasite, malzeme uygunluğu, hazırlık süreleri, ürün geçişleri, kalite beklemeleri ve gerçek terminler dikkate alınmadığında plan daha yayınlandığı gün geçerliliğini kaybeder.
01PROBLEM NASIL GÖRÜNÜR?
Yaygın belirtiler
- Plan gün içinde sürekli manuel olarak değiştiriliyor
- Acil siparişler bütün sıralamayı bozuyor
- Malzeme eksikleri üretim başladıktan sonra fark ediliyor
- Planlanan bitiş tarihi ile sevkiyat tarihi uyuşmuyor
02SEMPTOMUN ALTINDA
Olası kök nedenler
Kesin neden saha ve veri incelemesiyle doğrulanmalıdır. Benzer görünen iki işletme probleminde farklı başlangıç noktaları bulunabilir.
- 01Kapasite ve çevrim sürelerinin gerçek veriye dayanmaması
- 02Malzeme ihtiyaçlarının güncel reçete ve stokla hesaplanmaması
- 03Sipariş öncelik kurallarının net olmaması
- 04Hazırlık ve ürün değişim sürelerinin plana katılmaması
- 05Satış, üretim ve satın alma arasında ortak planlama ritmi olmaması
İŞLETME ETKİSİ
Sorun neden yalnızca ilgili departmanın konusu değildir?
Çalışmayan plan; fazla mesai, sık ürün değişimi, yüksek yarı mamul, gecikmiş teslimat ve sürekli yangın yönetimi yaratır. Planlama ekibi veri üretmek yerine gün boyu istisna yönetmek zorunda kalır.
İNCELEMENİN VERİ TABANI
Hangi veriler birlikte görülmeli?
- Müşteri siparişi, termin ve öncelik bilgisi
- Ürün ağacı, rota ve çevrim süreleri
- Mevcut stok, açık satın alma ve tedarik süresi
- Makine/hat kapasitesi ve bakım planı
- Hazırlık, temizlik ve ürün geçiş matrisi
03AKSİYON YAKLAŞIMI
Analizden çalışan sisteme.
Çözüm yalnızca öneri olarak kalmaz; pilot uygulama, veri kontrolü ve sahiplik modeliyle işletmenin günlük işleyişine bağlanır.
Kapasite ve malzeme verisini doğrularız
Gerçekçi planlama ufku ve donmuş dönem tanımlarız
Pilot ürün grubunda kısıtlı planı uygularız
Plan–gerçekleşen ve teslimat performansını günlük ritme bağlarız
PROJE ÇIKTILARI
Çalışma sonunda ne kalır?
Kapsam ön analiz sonrasında netleşir. Amaç, işletmenin kullanabileceği somut karar ve uygulama araçları üretmektir.
- Planlama süreç haritası
- Kapasite ve ürün geçiş matrisi
- Planlama kural seti
- Plan–gerçekleşen ve termin paneli
05SIK SORULANLAR
Üretim planı çalışmıyor hakkında.
MRP malzeme ihtiyacını hesaplar; uygulanabilir üretim planı için kapasite, öncelik, hazırlık süresi, gerçek termin ve saha kısıtları da yönetilmelidir.
İş modeline göre değişir. Yakın dönem mümkün olduğunca korunmalı, orta dönem belirli ritimle güncellenmeli ve değişiklik nedenleri görünür olmalıdır.
Termin, satışın tek başına tahmini olmamalıdır. Stok, kapasite, açık işler ve tedarik durumu üzerinden ortak bir teyit mekanizması kurulmalıdır.
ÖN ANALİZ
Sorununuzu anlatın