İstanbul merkezli, Türkiye geneli danışmanlık
Ücretsiz süreç testi☎ +90 505 223 03 11destek@aksiyondanismanlik.com
MALIYET VE VERIMLILIK

Üretim Maliyetleri Neden Yükselir? Kök Neden Analizi

Üretim maliyetlerinin yükselmesi çoğu zaman tek bir fiyat artışından değil; reçete ile fiili sarf arasındaki fark, düşük kapasite kullanımı, plansız duruşlar, fire, yanlış gider dağıtımı ve güncel olmayan maliyet verilerinin aynı anda etkisinden kaynaklanır. Sağlıklı çözüm, muhasebe sonucunu beklemek yerine maliyet oluşumunu sahada ve veri üzerinde birlikte izlemektir.

01PROBLEM NASIL GÖRÜNÜR?

Yaygın belirtiler

  • Standart maliyet ile fiili maliyet arasındaki fark açıklanamıyor
  • Aynı ürünün farklı dönem maliyetleri aşırı dalgalanıyor
  • Hammadde fiyatı sabitken birim maliyet yükseliyor
  • Kârlı görünen ürün ay sonunda zarar yazıyor
02SEMPTOMUN ALTINDA

Olası kök nedenler

Kesin neden saha ve veri incelemesiyle doğrulanmalıdır. Benzer görünen iki işletme probleminde farklı başlangıç noktaları bulunabilir.

  1. 01Reçete, rota ve fire standartlarının güncel tutulmaması
  2. 02Fiili sarf ve üretim miktarlarının geç veya hatalı kaydedilmesi
  3. 03Düşük kapasite nedeniyle sabit giderlerin daha az ürüne yüklenmesi
  4. 04İşçilik, enerji ve genel üretim giderlerinin yanlış dağıtılması
  5. 05Satın alma fiyat farkı ve kur etkisinin ürün bazında ayrıştırılmaması
İŞLETME ETKİSİ

Sorun neden yalnızca ilgili departmanın konusu değildir?

Maliyet doğru okunmadığında fiyatlama, ürün karması, müşteri kârlılığı ve üretim planı yanlış kararlarla yönetilir. Sorun yalnızca muhasebe raporunda kalmaz; satış ekibi yanlış iskonto verir, satın alma yanlış öncelik belirler ve yönetim hangi ürünün gerçekten değer ürettiğini göremez.

İNCELEMENİN VERİ TABANI

Hangi veriler birlikte görülmeli?

  • Standart reçete ve fiili hammadde sarfı
  • Üretim emri, sağlam ürün, fire ve yeniden işleme miktarı
  • Makine ve işçilik süreleri ile duruş nedenleri
  • Satın alma fiyatı, kur ve fiyat farkı kayıtları
  • Gider merkezi bazında enerji, bakım ve genel üretim giderleri
03AKSİYON YAKLAŞIMI

Analizden çalışan sisteme.

Çözüm yalnızca öneri olarak kalmaz; pilot uygulama, veri kontrolü ve sahiplik modeliyle işletmenin günlük işleyişine bağlanır.

01

Maliyet modelini ve ürün ağacını doğrularız

02

Seçili ürünlerde fiili üretim akışını sahada izleriz

03

Standart–fiili sapmaları miktar, fiyat, verim ve kapasite etkisine ayırırız

04

ERP ve raporlama katmanında kontrol noktalarını kurarız

05

Yönetim için ürün, müşteri ve kanal kârlılığı görünümünü oluştururuz

PROJE ÇIKTILARI

Çalışma sonunda ne kalır?

Kapsam ön analiz sonrasında netleşir. Amaç, işletmenin kullanabileceği somut karar ve uygulama araçları üretmektir.

  • Doğrulanmış ürün maliyet modeli
  • Standart–fiili maliyet sapma raporu
  • Fire, verim ve kapasite kontrol paneli
  • Fiyatlama ve ürün karması karar seti
05SIK SORULANLAR

Üretim maliyetleri yükseliyor hakkında.

Muhasebe kayıtları sonucu gösterir; kök nedeni görmek için üretim miktarı, reçete, fiili sarf, duruş, fire ve kapasite verileriyle birlikte değerlendirme gerekir.
İkisi farklı amaçlara hizmet eder. Standart maliyet kontrol hedefini, fiili maliyet gerçekleşen sonucu gösterir. Yönetim için asıl değer aradaki sapmanın nedenini açıklayabilmektir.
Çoğu durumda evet. Önce mevcut ERP’nin veri ve süreç kapasitesi incelenir; eksik noktalar yapılandırma, entegrasyon veya raporlama katmanıyla tamamlanabilir.
ÖN ANALİZ

Bu belirtilerin işletmenizdeki gerçek kaynağını birlikte inceleyelim.

Sorununuzu anlatın