KALITE VE ÜRETIM
Fire Oranı ve Kalite Kayıpları Nasıl Azaltılır?
Fireyi azaltmak için toplam fire yüzdesini izlemek yeterli değildir. Hangi ürün, proses adımı, makine, vardiya, hammadde partisi veya proses parametresinin kayba yol açtığı izlenmelidir. Kayıp doğru sınıflandırıldığında ekipler semptomla değil kök nedenle çalışabilir.
01PROBLEM NASIL GÖRÜNÜR?
Yaygın belirtiler
- Fire oranı biliniyor fakat nedenleri açıklanamıyor
- Aynı hata belirli vardiya veya makinelerde tekrar ediyor
- Kalite redleri son kontrolde fark ediliyor
- Yeniden işleme miktarı normal üretimden ayrı izlenmiyor
02SEMPTOMUN ALTINDA
Olası kök nedenler
Kesin neden saha ve veri incelemesiyle doğrulanmalıdır. Benzer görünen iki işletme probleminde farklı başlangıç noktaları bulunabilir.
- 01Fire neden kodlarının çok genel veya kullanıcıya göre değişken olması
- 02Proses parametreleri ile kalite sonucu arasında bağlantı kurulmaması
- 03Hammadde lotu ve tedarikçi etkisinin izlenmemesi
- 04İlk ürün onayı ve proses içi kontrol disiplininin zayıf olması
- 05Yeniden işleme maliyetinin ürün maliyetine doğru taşınmaması
İŞLETME ETKİSİ
Sorun neden yalnızca ilgili departmanın konusu değildir?
Fire yalnızca hammadde kaybı değildir; kapasiteyi tüketir, teslimatı geciktirir, enerji ve işçilik maliyetini artırır. Kalite kaybı müşteri şikâyeti ve itibar riskine dönüştüğünde etkisi üretim sahasının çok ötesine geçer.
İNCELEMENİN VERİ TABANI
Hangi veriler birlikte görülmeli?
- Fire ve red miktarı ile standart neden kodları
- Ürün, makine, kalıp, vardiya ve operatör bilgisi
- Hammadde lotu ve tedarikçi bilgisi
- Proses parametreleri ve kalite ölçümleri
- Yeniden işleme süreleri ve ek sarflar
03AKSİYON YAKLAŞIMI
Analizden çalışan sisteme.
Çözüm yalnızca öneri olarak kalmaz; pilot uygulama, veri kontrolü ve sahiplik modeliyle işletmenin günlük işleyişine bağlanır.
Pareto ile en büyük kayıp alanlarını belirleriz
Kök neden analizini gerçek proses verisiyle yürütürüz
Pilot düzeltmeyi sahada uygular ve doğrularız
Kontrol planını ERP, kalite ve raporlama sistemine bağlarız
PROJE ÇIKTILARI
Çalışma sonunda ne kalır?
Kapsam ön analiz sonrasında netleşir. Amaç, işletmenin kullanabileceği somut karar ve uygulama araçları üretmektir.
- Fire neden ağacı ve veri standardı
- Ürün-proses bazlı kalite kayıp analizi
- Pilot kök neden ve aksiyon dosyası
- Kalite–maliyet izleme paneli
05SIK SORULANLAR
Fire ve kalite kayıpları yüksek hakkında.
Geçmiş ortalama tek başına hedef değildir. Ürün ve proses kabiliyeti, teknik tolerans, müşteri şartı ve iyi dönem performansı birlikte değerlendirilmelidir.
Ana izlenebilirlik ve sonuç verileri ERP veya entegre kalite sisteminde tutulabilir. Önemli olan ürün, lot, proses ve maliyet bağlantısının kopmamasıdır.
Önce iş standardı, eğitim, ekipman, malzeme ve proses koşulları incelenmelidir. “Operatör hatası” çoğu zaman daha derin bir sistem eksikliğinin sonucudur.
ÖN ANALİZ
Sorununuzu anlatın